Sala de ordeño: errores típicos que afectan gravemente a la calidad de la leche
¿Cuándo fue la última vez que visitaste la sala de ordeño de tu cliente? Seguramente ya sabes que los pequeños errores durante el proceso de ordeño pueden afectar de forma muy significativa a la calidad de la leche producida. Aquí repasamos esos errores habituales y te ofrecemos consejos para evitarlos con el fin de mejorar la salud de la ubre en tus granjas.
Vamos a abordar los 3 aspectos más importantes que deben comprobarse durante una visita a una granja:
1. La zona de espera
La zona de espera debe ser lo suficientemente grande para el número de animales (1,3 m2/vaca), con una pendiente que ascienda a la sala de ordeño (el gradiente debe ser de aprox. un 2-3 %).
Debe garantizarse que la última vaca que haya entrado, no haya estado en la zona de espera más de 1 hora.
Es importante que las vacas no pasen demasiado tiempo en la zona de espera. La última vaca en pasar no debe haber estado más de 1 hora en la zona de espera.
Si el cliente tiene una valla metálica para acercar los animales a la sala, su propósito no debe ser el de aglomerar los animales, sino de reducir la cantidad de espacio disponible de forma que los animales avancen voluntariamente hacia la sala de ordeño.
2. La rutina de ordeño
Sabemos seguramente ya estas familiarizado con este proceso (en caso contrario, consulta estas entradas en el blog: Efficient milking routines [Rutinas de ordeño eficientes], Milking routines: unit attachment and alignment [Rutinas de ordeño: colocación y alineación de las unidades] y Reducing the risk of bovine mastitis [Cómo reducir el riesgo de mastitis bovina]), independientemente de que la rutina sea completa o incompleta.
Simplemente vamos a repasar algunos puntos que son sencillos, aunque también claves, para ayudar a detectar errores con rapidez, a partir de la evaluación de la preparación de los pezones usando una toalla de papel.
LIMPIEZA:
- ¿Cubre el líquido del pre-dipping el pezón por completo?
- Cubre todo el pezón con un trozo de papel absorbente después de aplicar el líquido del pre-dipping, y observa la superficie cubierta. ¿Se ha dejado actuar durante el tiempo suficiente para que haga su función? (Debe ser unos 30 segundos mínimo)
- ¿Está limpia la punta del pezón? Comprueba este punto clave después de la limpieza.
COLOCACIÓN DE LAS PEZONERAS:
- ¿Están rectas?
- ¿Torcidas?
- ¿Puedes oír la entrada de aire y la pérdida de vacío?
3. Hiperqueratosis
¿Qué más se puede decir sobre la hiperqueratosis? Es un signo de que el ordeño ha sido demasiado agresivo.
Puede ser un signo de sobreordeño o de que la configuración del vacío de la máquina es incorrecta.
Evaluación del estado de la punta del pezón. Adaptado de Mein et al, 2001.
Los parámetros que se han mostrado anteriormente son fáciles de medir y proporcionan información valiosa sobre el rendimiento de las máquinas de ordeño de nuestros clientes, además de desempeñar una función clave en la prevención de las mastitis bovinas .
Como prometimos al principio de esta publicación, hemos presentado tres factores fáciles de medir que pueden darle una idea sobre la calidad del proceso de ordeño.
La próxima vez que vayas a la sala de ordeño, comprueba estos parámetros y muestra a tu cliente lo que has observado. ¿Está el cliente de acuerdo? ¿Por qué no comentarlo mientras os tomáis un café?
Puedes tener la seguridad de que él o ella agradecerá hablar acerca de cómo mejorar la salud de la ubre en su granja.
